Лента капельного орошения «Зеленая река» - гарантия качества ЗАО «Центр Инноваций»

27.09.2014

Производство ленты капельного орошения на экструзионной линии европейского производства внесет новую струю в развитие сельского хозяйства в России. Качество выпускаемой продукции соответствует европейскому, так как обусловлено следующими параметрами:

  • Оборудование и технологии лучших итальянских и японских производителей.
  • Использование только первичного сырья импортного производства.
  • Круглосуточный контроль над функционированием производственного оборудования через Интернет.
  • Производительность выпуска готовой продукции 150 метров в минуту, кратковременная переоснастка линии с одного типа продукции на другой: все это дает возможность производить нужный типоразмер в короткие сроки и в требуемом ассортименте.
  • Качественная упаковка даёт возможность транспортировки их на дальние расстояния с сохранением качества готовой продукции.
  • Обратная связь о качестве продукции от клиентов
  • Сотрудничество с ведущими НИИ в области мелиорации (Российский НИИ проблем мелиорации, ФГБНУ ВНИИ Радуга)

До начала производства сырье проходит контроль в лаборатории. Например, каждую партию сырья проверяют на массовую долю летучих веществ, согласно ГОСТ 26359-84, а показатель текучести расплава контролируют, согласно ГОСТ 11645-73.

Собственное производство эмиттера, конструкция которого разработана специалистами с многолетним опытом работы и запатентована. Продуманный канал эмиттера формирует устойчивый турбулентный поток, что, в свою очередь, обеспечивает равномерность водовылива и незасоряемость фильтрационного поля.

Многоступенчатый контроль качества выпускаемой продукции:

  1. Визуально оператор следит за технологическими параметрами линии, такими как: скорость линии, обороты шнека, расстояние между вставляемыми капельниками, температура воды в вакуумной ванне охлаждения, наличием маркировочной зеленой полосой, наличием отверстия над полем водовылива.
  2. Автоматический видеоконтроль за лентой таких параметров как: расстояние между капельниками, точность сверловки отверстия (чтобы отверстие было точно посередине поля водовылива).
  3. Автоматическая намотка ленты происходит с регулировкой автоукладки и длины наматываемой бухты, после чего снова контроль ленты(толщина, диаметр, чистота сверловки отверстия, гидравлический контроль ленты на разрыв, контроль водовылива на испытательном стенде, качество припайки эмиттера, контроль весового расхода материала).

Одним словом ИННОВАЦИЯ в Российском производстве ленты капельного орошения!

Вернуться к статьям